針對(duì)精密零部件而言，加工是十分嚴(yán)格，加工工藝流程有下刀，落刀等。針對(duì)尺寸有相關(guān)要求，精密度也要求比較高，例如1mm正負(fù)極是多少μm等，假如尺寸錯(cuò)得太多就會(huì)變成廢料，這時(shí)候就等于是得再次加工，耗時(shí)費(fèi)力，甚至有時(shí)會(huì)使全部加工原材料損毀，這就導(dǎo)致了成本提升，與此同時(shí)，零件肯定是用不了了。

針對(duì)精密零部件的加工通常是尺寸上的要求，例如圓柱體直徑是多少，有嚴(yán)格管理，正負(fù)極誤差在指定規(guī)定范圍內(nèi)才算是合格零件，不然也是不合格零件；長(zhǎng)寬也是有實(shí)際嚴(yán)格管理，正負(fù)極誤差同樣也有要求，比如一個(gè)嵌入式圓柱（拿Z簡(jiǎn)易基本上零部件為例子），要是孔徑很大，超出誤差容許范圍之內(nèi)，就會(huì)導(dǎo)致，插不進(jìn)的現(xiàn)象，假如具體孔徑過小，超出誤差容許負(fù)數(shù)低限了，就會(huì)導(dǎo)致放進(jìn)去過松，不牢問題產(chǎn)生。這都是不合格商品，或是圓柱體長(zhǎng)短過長(zhǎng)或過短，超過誤差容許范疇了，也是不合格的商品，是必須廢止的，或是再次加工，那樣勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致成本提升。

以上就是關(guān)于對(duì)高精密零部件加工的需求，便是Z最主要的尺寸難題，一定必須按照多加工程圖紙開展加工，加工出去的具體尺寸絕對(duì)不會(huì)和工程圖紙基礎(chǔ)理論尺寸一摸一樣，僅僅，只需加工尺寸在誤差容許范圍內(nèi)都是合格零部件，因此，高精密零部件加工的需求便是嚴(yán)格執(zhí)行基礎(chǔ)理論尺寸開展加工。

再者就是前沿的高精密零部件加工設(shè)備及檢測(cè)儀器，前沿的加工機(jī)器設(shè)備促使加工精密零件時(shí)更為簡(jiǎn)易，精密度更高一些，效果明顯。檢測(cè)儀器能夠檢測(cè)到?jīng)]達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的零部件，讓每一個(gè)發(fā)送給顧客的商品真正意義上的滿足要求。

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