CNC加工通常是指計算機智能化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等，屬于數控車床的一種。CNC一般采用計算機控制使機床挪動，根據刀具從毛坯或工件中除去材料層，而且產生定制設計的零件。該工藝適用于各種材料，包含金屬，塑膠，木料，玻璃，泡沫和復合材料，并在各種行業中得到應用，比如CNC精加工車輛、航空、通信等零件。下面毅鑫五金給大家介紹下五軸CNC加工主軸調速注意要點，一起來看看吧。

為了實現五軸cnc加工主傳動的規定，人們在五軸cnc加工中常采用電動機無極調速系統,為擴大調速范疇,適應低速大扭矩的需求,也常見齒輪有級調速和電機無極調速結合的方式完成主軸調速。

1、機械齒輪變速

在CNC加工主傳動裝置中，因為采用了電動機無極調速，使傳統的主軸箱構造大大簡化。但由于主軸電機和驅動電源限制，通常則在低速段為恒轉矩導出。為了盡量使主軸在整個速率范圍內提供主電動機的功率，并滿足數控車床低速強力切削的需求，常采用1～4檔齒輪變速與無極調速結合的方式，即所謂分段無極調速。采用機械齒輪減速，既放大了功率，又增加了調速范疇。

五軸cnc加工在切削時，主軸是按零件加工程序中S命令所指定轉速來自動運行。因此，數控機床中務必有兩類主軸速率命令信號，既用模擬量或數字量信號（S代碼）來調節主軸電動機的驅動調速電路，同時采用開關量信號（M代碼）來調節機械齒輪變速自動換擋的執行器。CNC加工中自動換擋執行器是一種電－機轉換設備，常用的有液壓撥叉和電磁制動器。

2、電動機調速

用以五軸cnc加工主軸驅動的調速電動機主要分為直流和交流兩大類。

（1）直流電動機調速：一般數控車床的調速范疇較大，對直流電動機的調速同時采用調壓和調磁兩種方式。

（2）交流電動機調速：目前五軸cnc加工交流主軸驅動中都采用籠型感應電動機，普遍采用矢量控制變頻調速的辦法。

隨著新式直流和交流主軸調速電動機的日趨健全，電動機調速將得到廣泛應用，但在經濟型CNC加工中為降低成本，也常采用機械齒輪換擋的方法去改變主軸轉速。

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