五金沖壓便是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或破裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時又稱板材成形，但略有區別。所謂板材成形是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原料開展。塑性加工的成形方式稱為板材成形，這時，厚板角度的變形一般不著重考慮。今天毅鑫五金給大家說說五金沖壓件加工的常見問題及引起這些問題的原因分析，一起來了解下吧。

1、毛刺

沖孔或切邊緣過程中不徹底留有余料，鋼板截斷面下位置產生毛刺，以截斷面為依據，毛刺高度為0.2mm以上時，發生的粉絲會損壞模具并產生凸凹。

2、凸凹

材料表層異常突起或凹陷，是開卷線有異物(鐵銷、塵土)混入引起的。

3、輥子印

清理輥子或是給料輥子粘附異物造成(以固定節距發生)，一般情況下可以將板材上的輥子印異物除掉即可。

4、滾動印

因為輥子滾動造成，在突然停止或是加快時發生。

5、卷料破碎可能也許邊緣發皺

開卷線的導向輥可能也許模具上的導向輥間隙小時產生的發皺場景，因為卷料送進頑強衡造成。

6、刮痕

產生零件上有刮痕的重要原因，模具上有尖銳的傷痕或有金屬塵屑落入了模具，避免對策為刃磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。

7、底端開裂

產生零件底端干裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，避免對策為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。

8.外壁有皺褶

產生零件外壁有皺褶的主要原因是材料厚度不足(比極小的允許薄厚還薄)或上、下模安裝中發生偏心，導致一邊間隙大，另一邊間隙小，避免對策為即時更換材料及重新規劃模具。

以上就是毅鑫五金給大家帶來的關于”五金沖壓件加工的常見問題及引起這引起問題的原因“，希望可以幫到您！

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