沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性，即沖壓件的構(gòu)造形狀、尺寸尺寸、精度要求以及常用材料等層面是否滿足沖壓加工的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

一般說來，工藝性較好的沖壓件，可保證材料耗費少、工序數(shù)量少、模具設(shè)計簡易、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低，還能使技術(shù)準(zhǔn)備工作與制造的組織協(xié)調(diào)做到經(jīng)濟合理；大型沖壓件加工廠在工藝技術(shù)時，最先分析沖壓件的工藝性，目的在于制訂工藝方案打下基礎(chǔ)，沖壓件的工藝性，關(guān)鍵包括以下兩方面：

1、對沖壓產(chǎn)品圖開展工藝性核查，依據(jù)產(chǎn)品圖紙仔細(xì)分析研究沖壓件的形狀特性、尺寸尺寸及其精度規(guī)定，常用材料的力學(xué)性能、工藝性能和使用性能，產(chǎn)生回彈、漲縮歪扭、松馳等弊端的概率，從而掌握它們對沖壓加工難易度的影響狀況；在研究產(chǎn)品圖時，還要特別的注意零件的極限尺寸（如較小沖孔尺寸，較小窄槽總寬，較小孔間距和孔邊距、較小彎曲半徑、較小拉深圓角半徑等）、尺寸公差、設(shè)計基準(zhǔn)以及其它特別要求；

2、一旦發(fā)現(xiàn)沖壓件的工藝性很差，則須會與產(chǎn)品設(shè)計人員，在不改變加工五金沖壓件應(yīng)用的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度規(guī)定甚至原料的采用等進行相應(yīng)的修改，必要時，應(yīng)提議產(chǎn)品設(shè)計單位重新設(shè)計。

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