在生產沖壓件以前，得先對沖模就行調節，反復調節好的沖壓模具，才能安全的，大批量的生產沖壓件商品，那在沖模調節的過程中，大家要注意哪些方面呢？下面毅鑫五金帶大家一起來看看：

1、廠家在試模時所用的板材，其型號與力學性能等要滿足產品圖樣上中規定的各項要求，一般不可替代；

2、沖壓件加工廠在試模時所用的條料，總寬應符合工藝規程中規定的規定，比如連續模試模時，所用的條料總寬會比兩導料板之間的間隔距離小0.1-0.15mm為宜；

3、試模所用的條料，在長度方向上要確保平直無雜質；

4、沖壓件廠家在試模時，沖模需在所規定的特定設備中應用。在五金沖壓件加工沖模時，一定要安裝牢固，決不可松脫；

5、沖模在調節前，首先對沖模進行一次全面檢查，檢查沒有問題后，才能夠安裝于沖壓機上；

6、沖模的每個活動位置，在試模前或試模過程中要最先加注潤滑液，來對模具開展較好的潤化；

7、試模前沖模刀口，一定要加以刃磨與修整，要提前先檢查一下空隙的均勻性，確定適宜后，在使用在沖壓機上；

8、沖壓廠家在試模開始前，要檢查一下倒料及頂出器是否動作靈便；

9、試模開始首樣，要仔細進行檢查，一旦發現優質車輛五金件加工模具動作異常或是首樣不過關等，應該立即關機作出調整；

10、試模后的產品零件，一般應當不少于20件，并且要妥善保存，便于作為交付模具根據。

以上是毅鑫五金給大家帶來的關于”沖壓五金加工在試模過程中要注意的事項有哪些“，希望可以幫到您！

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