數控車床加工是一種高精度、更高效的自動化技術數控車床用電子信息控制系統和數控刀具偏移的機械加工方式。可以解決航天工程商品零部件等種類轉變、大批量小、樣子繁雜、精度高難題，完成高效率自動加工的重要方式。在數控車床加工產品工件時，一般都會有一個熱處理的一個過程，下面毅鑫五金就給大家說說，一起來了解下吧。

數控車床加工時熱處理的步驟要點：

1、提前準備熱處理。預熱處理的目的在于改進行情的加工性，清除數控車床加工胚料生產制造時代的發展殘余應力，改進機構。其加工工藝部位多的是機械加工前，主要用于淬火、淬火等。

2、清除殘余應力的熱處理。因為胚料在生產和機械加工中產生的熱應力也會導致產品工件變型，影響到生產加工品質，因而必須分配殘熱處理。殘余應力的熱處理應安排到初加工后精加工前。

針對精度沒有要求的零件，通常是在胚料進到機械加工生產車間前分配清除殘余應力的人工時效和淬火。針對精度要求高的繁雜鑄造件，通常是在機械加工環節中分配2次調質處理:鍛造-初加工-時效性-半精加工-時效性-精加工。針對高精度零件，如高精密不銹鋼絲、高精密主軸軸承等。應分配數次清除殘余應力的熱處理，乃至冷暴力來平穩規格。

3、終熱處理。終熱處理的目的在于提升零件的抗壓強度、硬度和耐磨性能，一般安排到精加工全過程(磨削加工)以前。常見的有熱處理、滲氮、高頻淬火、碳氮共滲。

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