機械加工指通過一種機械設備對工件尺寸或性能開展改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機械加工時，針對毛坯料的采用不僅影響毛坯制造的經濟性，并且影響機械加工的經濟性，所以在選擇毛坯時既要考慮機械加工方面的因素，也要考慮經濟方面的因素，下面毅鑫五鑫就帶大家來了解下機械加工時要怎么選擇毛坯料呢。

機械加工選擇毛坯料應注意的要點

1、鑄件

形狀繁雜的零件毛坯，應采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂模鑄造，它又分木模手工造型和金屬模設備造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表層容量大，生產效率低，適用于單件小批生產或大型零件的鍛造。金屬模設備造型生產率高，鑄件精度高，但設備費用高，鑄件重量也受限制，適用于批量生產的中小鑄件。其次，少量品質要求較高的小型鑄件可采取特種鑄造，如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等。

2、鍛件

沖擊韌性要求高的鋼質件，一般得用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛造(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或沖壓機壓鍛(大型毛坯)等方法得到。這類鍛件的精度低，生產率不高，加工余量較大，并且零件的構造務必簡易，適用于單件和小批生產，及其制造大型鍛件。模鍛件的精度和表層質量都比隨意鍛件好，并且鍛件的形態也可比較復雜，因此能減少機械加工容量。模鍛生產效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設備及鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。

3、型材

型材按截面形狀可分為：園鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鐵、槽鋼、工型鋼及其它獨特截面的型材。型材有熱扎和冷拉兩類。熱扎的型材精度低，但價格便宜，用以一般零件的毛坯;冷拉的型材規格較小，精度高，便于完成自動送料，但價格較高，多用于批量較大的生產，適用于自動機床加工。

4、焊件

焊件要用焊接工藝而獲得的融合件，焊接的特點是制造簡易，周期短，節約材料，缺點是抗震性差，變形大，需經時效處理后才能進行機械加工。

以上四種是機械加工時常見的毛坯料，除此之外，也有沖壓件、冷擠壓件、粉未冶金等其它毛坯，大型機械加工廠在開展機械加工時應該根據加工規定選擇合適的毛坯，這樣才能讓加工事倍功半。

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